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耐硬度、红硬性、高温硬度又与W18Cr4V钢相当，因此是替代W18Cr4V钢的主要材料，该钢在热加工和热处理过程中易氧化脱碳。
因其碳化物分布均匀，而且颗粒细小，Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性机同作为，使该钢的强韧性优于W18Cr4V。
材料强度高，耐磨性好，所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损零件，如冷挤压模具，但应降低淬火温度以满足强度和韧性的配合。
普通淬火、回火规格
火温度1150℃~1180C，淬火，硬度≥60Hrc;回火
温度560℃~580℃
模具淬火、回火规格
预热温度为850℃，时间24 s/mm.q淬火加热温度分为4例、保持时间为1215 s/mm，火焰是油。速度系统：560C回火，3次， 1H，空气冷却
如淬火加热1150-1200℃，冷作模具淬火温度、淬火、回火后硬度≥60HRC。真空热处理方式：①预热温度1次500-600℃。
模具钢在选用时大致要满足工作条件要求、工艺性能要求和经济性要求等。工作条件要求耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面产生流动和滑动，使模具腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。
其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
材料耐蚀性有些模具如塑料模，由于在工作时塑料中存在氯、氟等元素，受热后会分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
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