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普通淬火与回火规范:淬火温度1150~1180℃,淬油,硬度≥60HRC:回火温度560℃-580℃。
普通淬火、回火规格
火温度1150℃~1180C,淬火,硬度≥60Hrc;回火
温度560℃~580℃
模具淬火、回火规格
预热温度为850℃,时间24 s/mm.q淬火加热温度分为4例、保持时间为1215 s/mm,火焰是油。速度系统:560C回火,3次, 1H,空气冷却
模具材料的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
高温性能当模具的工作温度较高时,会导致钢的硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉力、压力、交变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是模具失效的主要形式之一,这类模具在选材时应具有较高的耐冷热疲劳性能。
材料耐蚀性有些模具如塑料模,由于在工作时塑料中存在氯、氟等元素,受热后会分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
模具的制造过程一般要经过锻造、切削加工、热处理等多道工序。
为模具的制造质量,降低生产成本,模具材料不仅应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,而且还应具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
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