产品别名 |
矿用搅拌桶 |
面向地区 |
全国 |
公司主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备和实验室选矿设备五大系列产品: 摇床,跳汰机,螺旋溜槽,浮选机,螺旋分级机,洗矿机
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
主要是以机械搅拌的方式实现物料与药剂的混合与混均作业，从而药剂与矿物的搅拌和接触时间，实现矿物充分分散和与药剂的完全反应。由于矿物颗粒自身的特性是无法改变的，比如矿物的化学组成、溶解性、表面性质等。但可以通过调节控制搅拌等外力因素，以实现更好的分散和反应效果。
“贫、细、杂”是我国矿产资源的主要特点，矿石在浮选前往往需要进行细磨，待磨碎到一定粒级后才能进入浮选设备，以提高浮选指标。细粒矿物在搅拌槽内容易发生聚集，形成小规模的微粒团，而脉石颗粒比较容易混合其中，进而会影响到矿物表面与药剂反应的效果。另一方面，如果搅拌过程中产生的周向流比较大，就会导致药剂和矿浆直接溢出搅拌槽而达不到充分混合的目的。因此，在浮选前进行良好地调浆作业，可以有效提高浮选指标
为实现选前矿浆与药剂的混均效果，矿浆一般会根据要求不同采用不同的结构（右图），低程度和中等程度悬浮的搅拌一般采用单叶轮无导流筒结构，且叶轮转速较低；高程度悬浮的搅拌需采用导流筒结构或多叶轮结构，且叶轮转速较高，以满足大循环量的要求。
1、搅拌器
调浆的基本目的之一就是使固相悬浮起来，因此，固相悬浮问题作为调浆作业中的基本问题而被沿用了很长一段时间，而径向流和轴向流叶轮都具备使固相悬浮的功能，直到Chudacke提出以固相是否完全离底为判据的理论后，径向流和轴向流搅拌器的搅拌机理才得以区分开，并得出流速是控制固相悬浮的关键因素的结论。而宏观混合恰恰是实现固相悬浮的主要作用形式，因此，调浆单元主要使用轴向流叶轮。
挡板改进了混合效果的同时往往也伴随着搅拌器功率的消耗，对于不同型式的桨叶，挡板影响不同。在其他条件相同情况下，可以得出以下挡板对功率的影响：
1）挡板系数对产生径向流的桨叶影响大，对同时产生径向流和轴向流的桨叶次之，对产生轴向流的桨叶影响小；
2）对于同一类型的桨叶，挡板系数的增大，也导致功率准数的增加；
3）当叶轮型式及挡板系数相同时，挡板结构的改进，同样可以改变功率准数，并在满足功率输入的条件下改善介质的混合性能。
4）过小的挡板虽然功率消耗小，却达不到消除旋涡的目的，通常采用垂直于槽壁的4块宽度b为D/12至D/10的挡板（一般称之为标准挡板）来满足条件。
3、循环导流筒
导流筒可以使矿浆在导流筒内部与外部（导流筒与槽的环隙内）形成循环流动。一方面，它可以强迫更多的矿浆参与到循环当中，使搅拌更加均匀；另外，由于导流筒的存在，使搅拌强度增大，循环流量也因此上升，混匀作业更加快速（如右图所示流场区别）。在高粘性流体以及高浓度固液悬浮体系中效果显著。常见循环筒结构及布置有三种形式：
1、对浮选机的影响
从浮选机的工作原理来看，浮选机在一定程度上也具有调浆的功能，但从过程角度来说，自身的调浆功能势必在一定程度上损失了分选过程的部分能量，使浮选机的整体分选效果下降。另一方面，如果浮选机中存在较强的紊流，其浮选效果势必也会受到影响，因此，同时实现较低的紊流环境和良好的调浆效果，单纯依靠浮选机是无法实现的，在浮选前增加调浆过程对降低能耗和提高分选效果均具有重要意义。
