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双碳目标行动持续推进,废钢需求空间潜力。废钢是一种可循环利用的高载能再生铁素资源,是钢铁工业的绿色原料,也是可大量替代铁矿石的铁素资源。理论上,用废钢生产1吨钢,可节约铁矿石(62%铁精粉)1.6吨左右,减少约0.35吨标准煤,减少约1.6吨二氧化碳排放,减少约3吨固体废弃物排放。在双碳背景下,充分利用废钢资源,提高废钢比,将有效降低能源消耗和二氧化碳排放。2020年12月31日,工业和信息化部发布的《关于推动钢铁工业发展的指导意见》(征求意见稿)提出,到2025年,我国电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上,力争达到20%,废钢比达到30%。随着我国短流程炼钢比例和综合废钢比不断提升,废钢需求将进一步增长,需求空间潜力。
双碳背景下,废钢资源重要性在全球范围内愈发凸显,废钢价格也将在较长时间内保持高位。随着我国电弧炉短流程炼钢比例和综合废钢比逐步提升,废钢需求大幅提升。另一方面,我国超过百亿吨的钢铁积蓄“矿藏”正在源源不断输送废钢资源,将满足不断增长的废钢需求,有效支撑钢铁工业绿色低碳发展。
废钢,指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁,统称废钢。
生产工艺
废钢的破碎处理技术 将不易入炉、运送、分选的大尺寸、特殊形状的废钢进行破碎的方法有:气割、落锤、爆破、剪切、切碎机破碎等方法。
由于废钢资源不一,堆比密度不均,成分差异很大,反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理,可改善钢铁产品的性能和投入产出比。
废钢可减少炼铁、焦化、烧结等铁前工序的废水76%、废渣72%、废气86%的产生。若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣,炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%。采用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生,降低碳排放。
大型钢铁生产企业,从铁矿石开始到焦化、烧结、炼铁、炼钢,整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及铁前工序,一般占综合能耗的60%。和铁矿石相比,用废钢炼钢可以节约这部分能源,大幅降低钢铁生产综合能耗。
主营行业:资源回收 |
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采购产品:废铜,废铝,废铁,不锈钢 |
主营地区:苏州市吴中区甪直镇大厍村 |
企业类型:个体工商户 |
注册资金:人民币25000万 |
公司成立时间:2002-10-09 |
经营模式:生产型 |
最近年检时间:2011年 |
登记机关:苏州市吴中区市场监督管理局 |
经营范围:生产性废旧金属收购。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |
公司邮编:215127 |
公司电话:0512-85323351-321 |
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