内蒙古功率石墨电极焙品

浸渍的工艺流程及相关技术参数是：焙烧坯——表面清理——预热（260-380℃，6-10小时）——装入浸渍罐——抽真空（8-9KPa，40-50min）——注沥青（180-200℃）——加压（1.2-1.5MPa,3-4小时）——返沥青——冷却（罐内或罐外）

抗氧化涂层石墨电极 表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。

随着科技的不断进步，石墨电极将逐渐取代铜电极在电火花加工中的作用，两者相比，该产品具有以下六大优势：
1.放电速度快 石墨放电速度比铜快2-3倍，且材料不易变形。
2.重量轻 石墨密度仅为铜密度的1/5，大型电极进行放电加工时，该产品能有效的降低机床的负担。
3.损耗小 火花油中含有C原子，放电加工时的高温会导致火花油中的C原子被分解出来，并在该产品的表面形成保护膜，从而补偿了石墨的损耗。
4.刺 铜电极加工结束后需手工去除毛刺，而石墨则没有毛刺产生，能够节约大量的成本和人力。
5.易抛光 石墨切削阻力为铜材的1/5，操作时更容易进行手工研磨和抛光。
6.成本低 石墨产品的价格比铜低30%-60%，价格比较稳定。
综上所述，石墨电极 具有众多优势，相比于铜电极，更适合用于电火花加工。

碳是一种很常见的元素，它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中。碳单质很早就被人认识和利用，碳的一系列化合物——有机物更是生命的根本。碳是生铁、熟铁和钢的成分之一。碳能在化学上自我结合而形成大量化合物，在生物上和商业上是重要的分子。生物体内大多数分子都含有碳元素。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点，因此被广泛用于制作换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器和泵类设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节约大量金属材料。
作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。在生产硬质合金的粉末冶金工艺中，石墨材料通常用于制造烧结用压模和瓷舟。晶体生长坩埚、区域精炼容器、支撑夹具、感应加热器等。都是由高纯度石墨制成的。此外，石墨还可用作真空熔炼石墨绝热板和底座、高温电阻炉管、棒、板、栅棚等部件。