8407钢板の8407材质成分の8407硬度

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8407钢板の8407材质成分の8407硬度！~！8407热作模具钢

化学成分

C

Cr

Mn

Si

Mo

V

0.39

5.20

0.40

1.00

1.40

0.90



出厂状态

出厂硬度HB160

特性应用

8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等


瑞典ASSAB 8407 SUPREME（UDDEHOLM ORVAR SUPREME）高韧性耐热模具钢，库存圆/扁料。
1.8407 SUPREME热作钢简介


8407化学成分
C
Si
Mn
Cr
V
Mo
0.39
1.0
0.4
5.2
0.9
1.4
8407出厂状态
软性退火至约HB185
8407特性应用
瑞典高韧性热作钢8407，具有非常出色的韧性与高温强度，且各向同性、抛光性与抗热疲劳性优良。此外，8407热作钢热处理尺寸稳定、淬透性好，具良好之完全硬化性。
8407主要应用于高寿命压铸、挤压、锻造热作模具及PA、POM、PE、EP等塑料模具，例如钢铁热锻、发动机模具、车灯模具。


2.8407 SUPREME热作钢品质表现
在牌号中，“SUPREME”意味着特殊炼钢技术及严格质量标准，此类钢拥有很高的纯度和显微组织。与传统工艺冶炼的H13类模具钢相比，8407 Supreme展现出的力学各向等性，这对于有高强度、抗热疲劳性能要求的模具更有价值，如压铸模具、锻造模具及挤压模具等。在实际应用中，8407 Supreme制造的模具可加硬至于普通H13类材料2HRC的硬度而不会影响韧性，大大提高了模具寿命。 8407性能参数：


温度
20℃
400℃
600℃
密度
kg/m3
7800
7700
7600
弹性模量
MPa
210000
180000
140000
热膨胀系数
20℃起10-6/℃
-
12.6
13.2
热传导系数
W/m•℃
25
29
30


3.8407 SUPREME热作钢热处理规范
1）软性退火：保护环境中加热至850℃，均熟之后以每小时10℃速度炉中冷却至650℃，空冷。
2）消除应力：8407钢经粗加工后，需进行应力消除，加热至650℃，保温2小时，炉冷至500℃，空冷。
3）8407淬火：预热温度为600-850℃，两阶段预热，奥氏体化温度为1020~1050℃，通常为1020-1030℃。
淬火介质：高速气体/循环气氛；真空或足够正压力的高速气体，可采用分级淬火来控制变形或淬火裂纹；在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火，然后空冷；在约180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火，然后空冷；温油。当钢材温度冷至50-70℃时，应立即回火。为了使8407热作钢获得佳的性能，可提高淬冷速度，但是不能因此造成过度严重的变形或开裂。
4）8407回火：根据所需硬度选择适当的回火温度。 回火至少两次，冷却至室温方可再次回火。低回火温度为250℃，保温至
少两小时。应避免以425-550℃之间温度回火，以避免回火脆性。