河冶天工东特M2高速钢材料,安徽六安金寨县河冶天工东特M2高速钢棒材

日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
　　(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。
硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；
良好的蚀花加工性能，线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKDI1。
韧度是SKDI1的两倍，该钢的韧性在冷作模具钢中较为，因此，用该钢制造的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。
用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。
因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。
该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。
　　(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。
　　(3)主要化学成分（质量分数，%）
　　C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
　　Si0.91、Mn0.32。

硬度是影响耐磨性的主要因素。
一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好
另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。

为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。

退火：⑴原材料已实施球化退火，无须再进行球化退火。
⑵重新锻造使用时，锻造后请再次做次球状化退火处理。
⑶为去除冷加工（冷拉，冷轧等落料冲压等其他方式加工）或切削加工生产的应力，减轻软化后续处理变形而实施去应力退火。

淬火加热保温时间：
预热时间 段：500~550℃壁厚每达到25mm/30分。
第二段：850℃淬火加热保温时间×2。
第三段：1050℃淬火加热保温时间×2。
高速钢冷作加工工具用途：冷作冲压模具，冷作锻造模具，搓丝模具，轧辊，冷轧辊，精整模，拉丝模，压印模，机械刀具，剪切模具，圆盘式纵剪机。
高速钢用途：落料模（小物品，连续模），落料模板金用一般较薄产品用硬度55-60HRC，如冲压较厚物品或高强度钢使用硬度58-62HRC。
高速工具钢不仅应用于切削工具，也适用于对耐磨损性·韧性要求较高的冷作模具。通过粉末冶金工艺生产钢材纯净，组织均匀细微化，具有的耐磨耗性与韧性。