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254SMO，F44 ，S31254 ，W.Nr.1.4547，X1CrNiMoCuN20-18-7，Incoloy926，25-6mo，N08926，1.4529，X1NiCrMoCuN25-20-7，904L ，N08904，1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，00Cr20Ni25Mo4.5Cu，AL-6XN，N08367，1.4501，00Cr20Ni25Mo4.5Cu，2205，00Cr22Ni5Mo3N，F60，S32205，2507，00Cr25Ni7Mo4N，F53，S32750，X2CrNiMoN25-7-4，1.4410，724L，316Lmod，18-14-3，725LN，310MoLN，1.4466，X1CrNiMoN25-22-2，00Cr25Ni22Mo2N，F51，S31803X2CrNiMoN22-5-3，1.4462，253MA，S30815，1.4835，F45，XM-19，S20910，Nitronic50，Nitronic60，S21800，F55，S32760，X2CrNiMoWN25-7-4，1.4501，F52，329J1，S32900，1Cr20Ni14Si2，X15CrNiSi20-12，1.4828，1Cr25Ni20Si2，X15CrNiSi25-21，1.4841，314
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1Cr20Ni14Si2
不锈钢材质
1Cr20Ni14Si2---具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛敏感，在600°C----800°C时有脆化倾向，适用于制作炉用构件。抗拉强度：590MPa、硬度：≤187
●化学成分：
C:≤0.2
Si:≤1.5～2.5
Mn:≤1.5
S:≤0.03
P:≤0.035
Cr:≤19～22
Ni:≤12～15
●力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：≥590
条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥295
伸长率δ5(%)：≥35
断面收缩率ψ(%)：≥50
硬度：≤187HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1080～1130℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
●交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
应用.
高合金不锈钢通常表现出良好高温强度，抗蠕变性和抗环境腐蚀性。因此，它们被广泛应用于热处理行业的熔炉零部件，如：传送带，滚筒，炉头，耐火垫板，吊管架等。这些等级也应用到化学加工行业，用于承载热浓酸，氨水和二硫化物。在食物加工行业，这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触。
高温抗氧化性.
在多数情况下，金属合金都会与周围环境发生一定程度的化学反应。常见的化学反应就是氧化：金属元素与氧气结合，生成氧化物。不锈钢通过铬元素的局部氧化使其具有抗氧化性，在铬元素局部氧化的过程中，可以形成一种非常稳定的氧化物（Cr2O3 氧化铬）。只要金属的铬含量充足，在金属表面即可形成一层连续的氧化铬绿，防止其他氧化物生成，并对金属起到保护作用。氧化率是由带点粒子的传输来控制的。当表面的锈皮越厚，氧化率就会大幅度下降，因为带点粒子传输的路径越远。这个过程叫钝化，也就是钝化膜形成的过程。
奥氏体不锈钢的抗氧化性可以通过铬含量来推算。耐高温的合金含铬量至少20%（重量）。用镍成分代替铁成分也通常可以提供合金在高温下的性能。309/309S，310/310S是高合金材料，因此，具有相当好的抗氧化性。
已氧化的金属样品，其重量会有所增加，因为一定量的氧气组合到产品的氧化膜。测量金属抗氧化性的其中一种方法是：让金属在特定时间内暴露在高温环境下，然后测量其重量的变化。重量增加越多，表面氧化越严重。
氧化过程比简单的锈皮增厚要复杂得多。散裂，或者说表面皮分离，是不锈钢氧化过程中常见的问题。散裂通常表现为的重量损失。其他一些因素也会引起散裂，其中主要包括热循环，机械损伤和氧化物过厚。
在氧化过程中，铬以氧化铬的形式存在于锈皮中。当氧化皮剥落时，未氧化的金属暴露出来，因为新的氧化铬的形成，材料的氧化率暂时升高。锈皮散裂到达一定程度，铬含量的损失可能引起金属的耐热性降低，从而导致铁氧化物和镍氧化物快速增加，这种情况称为破裂氧化。
高温氧化可能导致锈皮挥发。在耐热不锈钢表面形成的氧化铬，开始是Cr2O3 ，当温度进一步升高时，会进一步氧化成具有高蒸汽压力的CrO3 。氧化物此时分成两部分：通过形成Cr2O3 使锈皮增厚，通过CrO3 的蒸发使锈皮变薄。终的趋势是在增厚和变薄之间达到终的平衡，从而使锈皮处于恒定的厚度。锈皮挥发在温度达到2000°F (1093°C)以上时，成为一个问题，在流动气体的作用下，会进一步恶化。