关键词 |
大同M2高速钢棒材,M2高速钢棒材 |
面向地区 |
全国 |
日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃,回火温度180~220℃,硬度60~62HRC。日本大同特殊钢,高铬钢,通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火,并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。
硬度SKD11钢,虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善,冲击韧性明显提高,是替代D2的优良钢种;
良好的蚀花加工性能,线切割性能良好,在强度和耐磨性方面超过SKDI1。
韧度是SKDI1的两倍,该钢的韧性在冷作模具钢中较为,因此,用该钢制造的模具,很少出现裂纹和崩裂,大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火可减少。
用于大型模具和精密模具,在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制,切削性也超过SDK11。
因此,使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。
该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域取代SKD11。
(2)供货状态及硬度软性退火态,硬度220~260HBS。
(3)主要化学成分(质量分数,%)
C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
Si0.91、Mn0.32。
主要用途:
①冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。
②线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
③难加工材料的塑性变形用模具;冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头。
④适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具。
⑤尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具。
⑥也可用于大型模具和精密模具。
疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具,要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜,保持润滑作用,减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。
模具钢的化学成分、晶粒度、纯净度、碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况,以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素,都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显,钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的,通过合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺,可以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到配合。
VIKING材料用途用于精冲模,切边模,深拉模,冷锻模,摆碾模,轧辊,形状复杂的冷挤模,制管拉伸模等,
M2高速工具钢的特点:
⒈耐磨耗性高,切削性能良好。
⒉韧性高,可避免切削加工中发生崩裂。
⒊热处理稳定性能好。
⒋碳化物均匀,细微化分布,品质稳定。
⒌晶粒均匀,机械特性良好。
⒍夹杂物气体元素成分降低,钢材纯净度高。
拉伸模 弯曲模一般薄的产品使用硬度58~62HRC,一般厚物用高强力钢标准使用硬度58~62,推荐钢种有:SLD,YXM1,LD等高韧性钢材。
高速工具钢不仅应用于切削工具,也适用于对耐磨损性·韧性要求较高的冷作模具。通过粉末冶金工艺生产钢材纯净,组织均匀细微化,具有的耐磨耗性与韧性。
全国M2高速钢棒材热销信息