废钢铁的回收加工过程中，常采用剪切、打包、破碎、分选、清洗、预热等形式，使废钢铁终形成能被冶金业利用的炉料。根据废料的不同形式、尺寸和受污染程度以及回收用途和质量要求，选用不同的处理方式。
钢筋阻锈剂特点
1、阻止因氯离子、碳化或杂散电流等各种原因造成的钢筋锈蚀
2、渗透力，可渗透至混凝土内部保护钢筋
3、对阳区和阴区均有保护作用
4、水基、、对环境无害。
性状
名称
钢筋阻锈剂（掺入型）
状态
透明琥珀色液体
pH值
9.5
密度/g/mL
1.05
电化学加速试验
钢筋无锈
60次干湿冷热试验
钢筋无锈
抗压强度
不降低
透水压力
不降低
钢筋阻锈剂用途
1、防止混凝土中钢筋发生锈蚀
2、阻止已发生锈蚀混凝土钢筋继续锈蚀
3、钢筋除锈后进行恢复处理
钢筋阻锈剂使用方法
1、用钢丝刷将钢筋表面的重锈打磨漏出金属。
2、将钢筋阻锈剂按照水泥含量的2%（重量比）掺入混凝土或水泥砂浆中即可。
3、混凝土或水泥砂浆按照正常养护措施进行养护，无需措施。
钢筋扫描仪、钢筋位置扫描仪，钢筋检测仪、钢筋位置检测仪，钢筋探测仪、钢筋位置探测仪
产品功能：
测量混凝土保护层厚度（保护层厚度可标定）
定位钢筋位置
估测钢筋直径
技术特点：
一体式探头，操作方便
背光设计，可在光线较暗的环境下清晰的显示
可用于WinXP、Win7、Win8等环境下运行
主要技术指标：
1．保护层厚度测量（标称）范围：
量程（标称）范围：6mm～90mm；
第二量程（标称）范围：7mm～200mm；
2．保护层厚度标定范围：0～10mm；
3．钢筋直径测量（标称）范围：Ф6～Ф50mm；
4．钢筋保护层厚度测量值允许误差：
允许误差（mm） 保护层厚度
量程（标称）范围(mm) 保护层厚度
第二量程（标称）范围(mm)
1 6～59 7～79
2 60～69 80～119
4 70～90 120～200
5.钢筋直径测量值允许误差范围：1档；
6．正常工作环境要求：
工作温度：-10℃～+40℃
相对湿度：90%RH
7. 其它要求：
空气中不含有腐蚀性气体；
无强电磁干扰；
不应有较大的震动和冲击；
液晶屏避免阳光直射
8.电源:充电电池,供电时间可达50小时
9.主机体积：220*162*91mm
仪器构成：
包括：主机、探头、连接线、软件光盘等。
ZT702型钢筋扫描仪、钢筋位置扫描仪，钢筋检测仪、钢筋位置检测仪，钢筋探测仪、钢筋位置探测仪
产品功能：
测量混凝土保护层厚度（保护层厚度可标定）
定位钢筋位置
估测钢筋直径
测试钢筋间距、显示钢筋网格分布图（平面图和剖面图）
技术特点：
一体式探头，操作方便
背光设计，可在光线较暗的环境下清晰的显示
可用于WinXP、Win7、Win8等环境下运行
主要技术指标：
1.钢筋间距误差2mm、可显示钢筋网格分布图（平面图和剖面图）
2.保护层厚度测量（标称）范围：
量程（标称）范围：6mm～90mm；
第二量程（标称）范围：7mm～200mm；
3.保护层厚度标定范围：0～10mm；
4.钢筋直径测量（标称）范围：Ф6～Ф50mm；
5.钢筋保护层厚度测量值允许误差：
允许误差（mm） 保护层厚度
量程（标称）范围(mm) 保护层厚度
第二量程（标称）范围(mm)
1 6～59 7～79
2 60～69 80～119
4 70～90 120～200
6.钢筋直径测量值允许误差范围：1档；
7.工作环境：
工作温度：-10℃～+40℃
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→
钢筋笼成型机主要优点和特点
钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上开发出的新型钢筋加工设备，吸收了目前同类钢筋笼成型机的优点，采用了仿真技术和数控技术，与传统的钢筋笼成型方式相比，具有如下优势或特点。
1.钢筋笼成型机自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。正常情况下12米设备，备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作。
2.加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼度。产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
3.加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。
4.场地适应力强。可以根据现场的场地大小、需加工的分节钢筋笼的长度组合布置钢筋笼成型机，解决了同类产品场地大小满足钢筋笼成型机要求的现象；方便运输、拆装简单：整套钢筋笼成型机采用模块化设计理念，非常适合工地方式的流动性大、经常搬迁的特点。
5.工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起作用。
6.箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本.由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间
7.对于盘筋，可以配套冷拉设备，既除锈，又增加了钢筋抗拉强度，同时还产生出了效益。
8.承料分格盘支架采用了拆装组合式，根据钢筋笼主筋根数的多少，可以快速方便地拆装组合成与主筋根数相同的分格盘，从而克服了同类产品固定的二十根，不可拆分增减的弊端。解决了由于承料格不能均分主筋，避免把分料格拉坏现象的发生。使钢筋笼在成型过程中，更加流畅，避免主筋人为弯折现象的发生。
一、数控钢筋笼滚焊机定义：数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。
二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：
由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。
四、钢筋笼滚焊机的加工特性：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
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