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石墨电极和石墨棒区别:
两者材质不一样:
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,以煤沥青为粘结剂,经焙烧、配料、混捏、压制、焙烧、石墨化、机械加工制成,在电弧炉中作为电弧释放电能加热熔化炉料的导体,其质量指标的高低,可分为普通功率、高功率和高功率。
石墨炉是非金属产品,是碳弧气体刨床工艺中焊接前切割消耗品之一,在碳、石墨中添加适当的胶粘剂,通过挤压成型在2200℃烧结管段后镀铜,耐高温、导电、不易断裂。
真空炉石墨产品在真空炉中的应用越来越广泛,不仅用于真空炉的发热部件、隔热屏的制造,而且用于支架、托板、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构部件的制造。 石墨在真空炉中的应用,大大简化了真空炉的设计和制造,减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗,降低了成本,提高了真空炉的性能,扩大了真空炉的使用范围。
石墨棒为非金属制品,作为碳弧气刨切割工艺中的一种的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上适当的粘合剂,通过挤压成形,经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成,耐高温,导电性良好,不易断裂,适用于将金属切割成符合要求的形状。
超细石墨是20世纪70年代发展起来的一种新型石墨材料,主要用于电火花机床的精密加工电极。
作为电极材料,需要导电热传导。在火花加工中,由于局部放电,电极和工件之间的间隙温度为2000 ~ 3000℃,因此电极材料能承受高温。电极材料熔点低,不能用高电流快速处理,处理速度低,处理成本增加。理论上,钨或合金好作为电极材料。钨电有强度高、密度高、熔点接近3400℃的特点,在电火花加工中钨电极的实际损耗很小。
石墨棒的工艺技术特性:
1、特殊的抗热震性能:石墨棒具有良好的抗热震性能,即当温度突然变化的时候,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹;
2、导热性和导电性:石墨棒具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍;
3、润滑性:石墨棒的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1,其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好;
4、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。
石墨棒是六方晶系的结晶型碳,具有金属光泽。按其来源分为天然石墨棒和人造石墨棒。 石墨棒鳞片是一种层状结构的天然固体润滑剂,资源丰富且价格便宜。石墨棒鳞片结晶完整,片薄且韧性好,物化性能,具有良好的传导性、导电性、抗热震性、耐腐蚀性等。鳞片石墨棒按含碳量的高低分为高碳石墨棒、中碳石墨棒和低碳石墨棒。
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