浙江台州玉环市河冶天工东特M2高速钢棒材,SKH9高速钢

冷压毛坯软化处理工艺，采用上限温度加热，分段等温，再附加等温回火过程，与W18Cr4V钢相同。
　　经1210~1230℃淬火并回火后，硬度为63~66HRC,抗弯强度3500~4000MPa,冲击吸收功Aku>0.30~0.40J,600℃下的硬度47~48HRC。
　　耐磨性、抗压性、热稳定性均随淬火温度的提高而增加，在1170~1190℃加热淬火后，抗弯强度存在一个峰值。

(8)等温退火规范加热温度840~860℃，保温时间2h,
　　炉冷至温度740~760℃，保温时间24h.再炉冷
　　温度500~600℃，出炉空冷，硬
　　度≤255HBS。
　　(9)成批量等温球化退火规范
　　(850~870)
　　℃×(3~4)h,随炉冷却，(740~
　　760)℃X(4~5)h,硬度≤229HBS,共晶碳化物<3级(10)普通淬火、回火规范
　　淬火温度1150~1180℃，
　　淬油，硬度≥60HRC;回火

(11)模具淬火、回火规范火预热温度850℃，时间24s/mm。粹火加热温度分温度560~580℃。
　　4种情况，保温时间12~15s/mm,浮火介质为油。回火制度：560℃回火，3次，每次①淬火加热温度1200~1220℃，高强薄刃刀具淬火温度，淬火、回火后硬度>1h,空冷。
　　62HR
　　③淬火加热温度1240℃，简单刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥64HRC。
　　②
　　淬火加热温度1230℃，复杂刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥63HRC。
　　④淬火加热温度1150~1200℃，冷作模具淬火温度，淬火、回火后硬度≥60HRC。

高速工具钢用于制造整体式M12螺栓冷镦模具，使用淬火硬度为59~61HRC,使用寿命为1000~1500件，寿命较低。

(6)典型应用举例
　　①冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具②线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
　　③
　　难加工材料的塑性变形用模具；冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。
　　④
　　适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具。
　　⑤尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具，性价比突
　　⑥
　　也可用于大型模具和精密模具。

疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
高速钢耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。
为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。
所以模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比，反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。