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在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到2000 ℃左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
石墨材料较铜的密度要小,相同体积的石墨电极重量仅为铜电极的1/5。可见体积较大的电极使用石墨材料非常合适,地减轻了电火花加工机床主轴的载荷,电极不会因为重量大而导致装夹不便、加工中产生偏摆位移等问题,可见在大型模具加工中使用石墨电极很有意义。
石墨电极注意事项
1、受潮湿的石墨电极,使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽,检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内,不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时,垫松软物到备用电极装接头一端的下面,以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起,吊运电极要平稳,防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
7、将备用电极吊到待接电极上方,对准电极孔后慢慢落下;旋转备用电极,使螺旋吊钩与电极一起转动下降;在两支电极端面相距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分;在后完全下放电极时,不可过猛,否则因猛烈碰撞,会导致电极孔和接头的螺纹受损。
8、用力矩扳手拧备用电极,直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。
石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温抗氧化的导电材料。 石墨电有良好的电性能和化学稳定性,在高温下机械强度高,杂质含量少,抗振性能好,是热和电的良好导体。
普通电力石墨电极允许使用电流密度小于17a/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、黄磷等普通电力电炉。 高功率石墨电极可以使用电流密度为18~25a/cm2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。 功率石墨电极可以使用电流密度大于25a/cm2的石墨电极。 主要用于功率炼钢电弧炉。
石墨块在石墨设备中的作用是: 制作石墨换热器石墨吸收器设备所用的石墨块称为石墨换热块和石墨吸收块,一般来讲,外购的石墨块的孔隙内含有少量水分,需先对其进行烘干,使水分蒸发掉,该工序在电炉内进行,温度控制在350℃,干燥时间约1-2小时。 干燥时主要产生水蒸气,不产生其他工艺的废气,可以实现环保生产。 在生产石墨换热器、石墨吸收器的设备中,换热块的吸收块受压为整体结构,由于没有粘结缝,结构强度高,抗冲击性能良好,在石墨设备中起着重要的的作用。
天然石墨分类石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物,具有不同的工业价值和用途。
石墨具有相当高的导热性和导电性,其导电性比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。其热传导性不仅超过钢、铁、铅等金属材料,而且随着温度的升高,热传导率降低,这与一般的金属材料不同,在的温度下石墨有绝热状态的倾向。 因此,在温条件下石墨的绝热性能是可靠的。
石墨产品具有化学稳定性和抗侵蚀性:石墨在常温下具有良好的化学稳定性,不受强酸、强碱、有机溶剂的侵蚀。 因此,石墨制品即使长期使用也很少消耗,只要擦拭就像新的一样。
主营行业:特种耐火材料 |
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公司成立时间:2022-05-19 |
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