关键词 |
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石墨开炉棒是一种用于金属熔化、烘焙和高温测试等领域的热介质，也称为石墨电加热棒。它由石墨材料制成，呈杆状电极形状，两端有插头，可以连接到电源。当电流通过石墨炉棒时，由于高热导率和电导率，它会产生高温，并可用于金属熔化、烧结陶瓷和升华剂等高温测试。石墨炉棒具有加热速度快、温度稳定、使用寿命长的优点，是实验室和工业生产中常用的高温加热器之一。
石墨电极生产特点
1、生产周期长。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。
2、能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。
3、生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。
4、生产过程中产生一定数量的粉尘和有害气体，需要采取完善的通风降尘及消除有害气体的环境保护措施。
5、生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。
石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。
主营石墨开炉棒、石墨电极、石墨电极接头、石墨坩埚等特种石墨新材料
