K0往复式给煤机式往复式给煤机

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K0往复式给煤机式往复式给煤机

K0往复式给煤机安装在煤仓底部，利用筒仓煤压自流的工作原理，闸门打开后，煤在重力作用下自行流出，整个卸煤过程无须动力源,在槽体的中部设有防窜仓电液闸门，当大量物料无序涌出时，闸板在电液推杆的作用下，使电液闸门迅速关闭，可以有效地避免物料的窜仓，即大量物料无序涌出时，防止事故的发生，达到安全生产的目的,外活动杆的内部贯穿有固定杆，且外活动杆位于传送皮带的内侧，外活动杆的直径大于固定杆的直径，且固定杆的长度大于外活动杆的长度，而且外活动杆的外表面与传送皮带的内表面相交，由于煤的重量较大，因此煤在传送皮带传输时。K0往复式给煤机曲柄连杆的另一端与给煤机的往复板传动联接,通过角度调整机构定位使输送底盘相对固定，以便于稳定控制给料量，角度调整定位装置上设有缓冲装置,此种给煤机可减少电机、减速机、曲轴等设备的投入以及节约大量电能损耗。

K0往复式给煤机产品详情K0往复式给煤机产品介绍
K0往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K0往复式给煤机安装及使用K0往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，工作时H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，为了有利于该发明在井下和井上间的运输，如图、图和图所示，侧板与斜板通过第二角铁连接，侧板与顶盖通过角铁连接查看各部件作业是否正常，翻滚轴承高温升不得60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。

K0往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，减速机漏油、铜套、对轮销磨损周期快，均制约正常生产运行中经洗过的煤炭存于仓内，大量水分从给煤机与仓口连接处流出，给煤机电机长期淋水，绝缘程度大大降低，而且对给煤机及机架造成严重腐蚀，机架开裂严重，给生产带来了严重隐患以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。


K0往复式给煤机与现有技术相比，本实用新型的液压往复式给煤机，结构简单、体积小，重量轻，便于运输和安装,连接段连接料仓与导料槽，位于导料槽的中部，便于物料的下落。K0往复式给煤机结构简单，可输送耐含水物料,该往复式给煤机传输煤的速度较块，煤在传输过程中会不对传送带造成较大的压迫，延长了传送带的使用寿命，其次该给煤机在工作过程中的平稳性较强，煤在传输过程中会造成的浪费量较少，该往复式给煤机通过小车轮可以进行快速的移动。