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石墨棒热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为(8~13)×10-6?Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。
真空炉石墨产品在真空炉中应用越来越广泛，不仅用于制造真空炉的发热部件、隔热屏，而且用于制造支架、托盘、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构部件。 石墨在真空炉中的应用，大大简化了真空炉的设计和制造，减少了钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗，降低了成本，提高了真空炉的性能，扩大了真空炉的使用范围。
石墨具有良好的化学稳定性。 特种加工的石墨，因其具有耐腐蚀性、导热性好、渗透率低等特点，多用于换热器、反应槽、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备的制作。 广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节约大量金属材料。
为化工产品在制造过程更安全性，石墨棒可以起到隔绝火焰的作用。也可以作为活塞杯运用到那些输送腐蚀介质的设备里。通常也把石墨棒作为玻璃器的铸模。还可以用做耐火材料，冶金的内衬。
石墨棒的工艺技术特性：
1、特殊的抗热震性能：石墨棒具有良好的抗热震性能，即当温度突然变化的时候，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹；
2、导热性和导电性：石墨棒具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍；
3、润滑性：石墨棒的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1，其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好；
4、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。
石墨棒模具热处理后表面有软点，将影响石墨棒模具的耐磨性、减少石墨棒模具的使用寿命。那石墨棒模具表面有软点的原因及解决措施是怎样的呢？
一、软点的产生原因
1、石墨棒模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨棒模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防措施
1、石墨棒模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨棒模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨棒模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
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