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因其碳化物分布均匀，而且颗粒细小，Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性机同作为，使该钢的强韧性优于W18Cr4V。
软化退火规范：加热温度840~860℃，保温时间2h,以20~30℃／h的冷速冷却到温度500~600℃，然后炉冷或堆冷，硬度≤285HBS。
如需生产加工复杂刀具，热处理淬火加热温度1230℃，淬火回火后硬度可≥63HRC。
加工简单刀具淬火加热温度至1240℃，淬火与回火年硬度64HRC
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。
其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具材料的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
高温性能当模具的工作温度较高时，会导致钢的硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
模具的制造过程一般要经过锻造、切削加工、热处理等多道工序。
为模具的制造质量，降低生产成本，模具材料不仅应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性，而且还应具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
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