关键词 |
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面向地区 |
全国 |
产地/厂家 |
国产 |
用途 |
塑胶模具钢 |
计重方式 |
计称 |
截面形状 |
不规则形状 |
钢材应用：
主镜面抛光模具钢，如制作镜面显示器外壳模具。
适合生产透明塑胶产品模具，
日用电器等透明制品模具。
塑料模具的型腔的几何形状非常复杂，而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。
钢材具有易切削的性能，在选择钢材时，如果其他条件都能满足，则这一条件是选定时的依据。
材料抛光性能优良无论何种塑料模具，其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。
而要达到镜面光泽，钢材具有≥38HRC的硬度40~46HRC、55HRC。要达到镜面光泽钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且显微组织均匀。
在大量生产中用的模具，表面粗糙度也是重要条件。
电火花加工性好塑料模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。
抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。
有些模具如需焊接时：焊接性好在型腔加工以及旧模具的修复中，有时难免要补焊。因此，模具钢有好的焊接性能。
塑件生产批量模具是率的生产工具。
每一副模具的使用寿命，直接关系到制件的成本。
而每一种产品的预计产量，又因市场需求而定。
在考虑设计模具时，除了每副模的型腔数之外，就要考虑其使用寿命。
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匀称的钢材，小模具多先做预硬化处理然后加工，要考虑加工的可能性。
制造外观要求高镜面抛光的塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏会大程度上影响产品的销售。
凡对塑件外观有严格要求的塑件，选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到高的的型腔抛光效果。
／塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类，由于压制塑料的品种不同。
／以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求
／对塑料模具用钢的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、耐压性、磁性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。
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