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ASP23粉末高速钢 |
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模具在热处理中尺寸改变：淬火和回火后的尺寸
材料热处理：在1050℃-1130℃之音奥氏体化并在560℃回火3次，每次保温1个小时。
材料工件试样规格：100*100*120，尺寸变化：长宽高增大+0.03%~+0.13%
一些冷作工具钢为了降低摩擦和增加耐磨性，会进行表面处理。通常是采用氮化或通过PVD﹑CVD涂层镀膜产生耐磨的表面。
ASP23高速钢适合碳钛化，氮化钛表面镀膜。因为ASP23粉末高速钢的碳化特分布均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程中的尺寸变化。
CVD表面处理：化学气相沉积CVD是在1000℃左右的温度下在表面产生耐磨涂层。建议模具或工件配件在表面处理后应在真空炉里重新淬火和回火。
当通过EDM加工轮廓时，建议加工后程采用“精细放电”即低电流，高频率。为提高模具性能，经电火花加工的表面应进行研磨或抛光以支除去表面白层，然后工件或模具在535℃左右再回火1次。
塑料成形同的零件：如螺杆、料筒、喷嘴、注射头、制粒刀、粉碎刀等。
半导体IC模具的使用：如封模，滑块等。
全国ASP23粉末高速钢热销信息
