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钢护筒首节护筒固定 当护筒着床并定位后,应立即在钢护筒上焊接倒挂牛腿,测量校核,利用木楔锁定钢护筒,使首节钢护筒固定在导向架上。
钢护筒安全注意事项 1、起吊前应对起吊的机具,设备认真检查,以其性能满足施工要求; 2、履带吊移动时,应收杆并处于低位;起吊时或移动履带吊时,操作人员与信号员应互相配合,鸣哨、手势要正确; 3、起吊前应检查护筒吊耳是否开裂;锤击时,人员应远离桩锤以免出现意外伤人; 4、应加强机械设备安全保障措施,并做好人员及机械的避风措施;施工应选在风力小于4级时进行,风力大于6级或雷雨天气不得施工; 5、施工期间应有安全员现场负责安全。
钢护筒加工质量标准 1、在任何20°圆弧内,钢护筒的局部允许偏差为板厚的10%,偏差不得超过板厚的12%; 2、钢护筒直径允许偏差,任何位置的外直径和小直径之差不大于0.3%公称直径,直径与小直径之差小于20;钢护筒体端面的倾斜度允许偏差为△f=3; 3、钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%,并不得大于30。
钢护筒材料 1、主材:主材材质为Q235B ; 2、焊接材料:根据主材级别; 3、手工定位焊采用E4303(J422)焊条,其规格为φ4.0*400,执行标准为GB/T5117-1995,各项力学性能见《焊条质量说明书》; 4、二氧化碳气体保护焊焊丝采用ER50-3(国标型号),各项力学性能见二氧化碳气体保护焊焊丝《产品质量书》; 5、用于加工制作的主材和焊接材料都有产品质量书。
钢护筒注意事项: 1 护筒内径宜比桩径大20~40cm; 2 护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50MM,竖直线倾斜不大于1%,干处可实测定位,水域可依靠导向架定位; 3 旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土分层夯实; 4 水域护筒设置,应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求
沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法; 5 护筒高度宜高出地面0.5M或水面1.0~2.0M。当钻孔内有承压水时,应稳定后的承压水位2.0M以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多,应先做试桩,在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时,应高施工水位1.5~2.0M,并应采用稳定护筒内水头的措施
钢护筒工程量计算考虑因素: 1、钢护筒定额中,干处埋设按护筒设计质量的周转摊销量计入定额中,使用定额时不得另行计算;水中埋设按护筒全部设计质量计入定额中,可根据设计确定的回收量按规定计算回收金额(一般不计,因为回收常规水里埋设的护筒,回收费用也是很大一笔钱,等于捡芝麻丢西瓜); 2、由于干处埋设钢护筒的定额考虑了周转摊销(定额安10次摊销编制),水中按全部设计质量计算,并根据设计规定的回收量计算回收金额,所以根据实地调查的水位计算出钢护筒在干处和水中的数量及质量(一般懒虫不会考虑这么细)
钢护筒的顶面应高出围堰顶0.5-1m,底面一般应穿过原地面线,黏性土的入土深度不小于2m,砂性土不少于3m; 7、水中钢护筒内径一般比桩径大 20-30cm,大孔径钻孔桩则至少比桩径大 40cm。护筒长度根据施工方案计算,一般顶面应高出施工水位 1.5-2.0m(这个数据与某些教材不一致,建议编教材的老师多去现场看看),底面应穿过透水层(水深5m以内,一般要求入土深度不低于3m;具体深度,设计会给出参考数据
无论是冲孔桩还是钻孔桩,遇到地质条件比较差的,容易造成护壁不稳定的,就需要打钢护筒。佛山钢护筒厂家,广州生产钢护筒的加工厂