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精密活塞杆通过滚压成形,在滚压表面形成冷加工硬化层,减少了磨削副接触面的弹塑性变形,从而加强了气缸杆表面的耐磨性,减少磨削的情况。轧制后,表面粗糙度下降,匹配性能增加。同时,减少了活塞杆移动时对密封圈或密封件的摩擦损坏,提高了气缸的整体使用寿命。
活塞杆电镀铬是一种微带蓝色的银白色金属,相对原子质量51.99,密度6.98~7.21g/cm3,熔点为1875~1920℃,标准电极电位为尤什/c,-0.74V,老”/c,”-0.41V和P甚e+/Cr抖-1.33V,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。 镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。
电镀杆镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系小数,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。
电镀杆活塞杆光亮轴镀铬工艺种类众多,按其用途可作如类。 ①防护一装饰性镀铬 防护一装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层 电镀的外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。
电镀杆活塞杆光亮轴常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。
电镀杆活塞杆光亮轴电镀层在多层镍上镀微孔或微裂纹铬,是降低镀层总厚度,获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径,也是现代电镀工艺的发展方向。 ②镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。
电镀杆活塞杆光亮轴为提高其硬度,在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬,即所谓双层铬镀层,兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点,多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。 ④镀松孔铬(多孔铬) 是利用铬层本身具有细致裂纹的特点,在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理,使裂纹网进一步加深、加宽。使铬层表面遍布着较宽的沟纹,不仅具有耐磨铬的特点,而且能有效地储存润滑介质,防止无润滑运转,提高工件表面抗摩擦和磨损能力。常用于受重压的滑动摩擦件表面的镀覆,如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。
电镀杆活塞杆光亮轴电镀设备工艺要求 1、镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力。 2、镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。 3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。 4、镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等。 5、电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。 6、环境温度为-10℃~60℃。 7、输入电压为220V±22V或380V±38V。 8、水处理设备大工作噪声应不大于80dB(A)。 9、相对湿度(RH)应不大于95%。 10、原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
电镀杆活塞杆光亮轴高频电镀设备是一种非常昂贵的设备,高频电镀设备的分类方法主要从滑环原理方面来分类的,从电镀原理可知,电镀电源一定是直流电源或脉冲电源。各类镀槽对电源的要求也不太相同,电镀时滑环的电流、电压的应控制在一定的误差范围内。 水电镀工艺是指在电镀流程中需要对电镀镀件进行漂洗工序的电镀类型。电镀电源主要是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术,在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。