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S32760产品用途：
1.主要用于油气和海洋应用，
2.通常用于压力容器、阻流阀、采油树、法兰和管道系统
725LN产品成分：C：≤0.03、Cr：24.0～26、Ni：21.0～23.0、Mo: 2.0～3.0、N：0.1～0.16等725LN产品用途：
此材料用于尿素工业
为提高焊缝的抗裂能力和耐腐蚀性能, 焊接时, 要特别注意焊接区的清洁, 避免有害杂质熔入焊缝。 焊接时一般不需要预热。为了防止焊缝和热影响区的晶粒长大及碳化物的析出, 应控制低的层间温度, 一般不超过93 ℃。
由于C-276合金具有上述焊接特点, 所以在焊接施工中, 采取有效的技术措施, 制定合理的焊接工艺, 才能焊接质量。
3.1 防污染措施
C-276合金零部件焊接过程中, 熔池中含有氢、氧、氮、碳等, 是形成气孔的前提条件。焊前坡口表面与焊丝的清理程度对焊接质量的影响非常大。如果坡口或焊丝的表面吸附有湿气、水分、油污、灰尘、指纹、以及表面清理时残留的棉纱和清洗剂等, 都会形成气孔。特别是在对接焊缝的端面, 如果存在以上脏物, 影响尤其严重。为确保焊接质量, 焊前对焊件的焊接保护区和焊丝进行严格、仔细的清理。
镍基合金的液态金属流动性较差, 焊接的熔透深度一般只有珠光体钢的50%左右, 奥氏体不锈钢的60%左右, 在焊接工艺不合适时, 很容易发生未熔合现象。如加大焊接电流来提高镍基合金的液态金属流动性, 会带来过热、产生裂纹等不良影响, 从而降低焊接接头的高温塑性、疲劳强度和耐腐蚀性能等, 显然是不可取的。
为了接头熔合良好, 坡口设计应适当增加坡口角度
起弧和收弧。起弧时提前送氩气, 待保护区空气确实被置换净后再起弧。为了避免焊缝夹钨, 严禁接触引弧, 使用高频振荡器, 可确保一次起弧成功。熄弧时采用电流衰减装置, 目的是为了填满弧坑, 避免弧坑裂纹。熄弧后, 焊炬不能立即移开, 要继续送氩气 (一般为3～5 s) , 延时保护到弧坑温度下降到400 ℃以下再停止供给氩气。
