产品别名 |
机床铸件,机床铸铁件 |
面向地区 |
全国 |
机床铸件具有尺寸精度高,刚度好,加工余量小,表面质量好等优势,便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,广泛用于仪器仪表、标准件、轴承业、电子、轻工、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。机床铸件耐磨性与消震性好。熔点比较低,流动性良好,收缩率小。
机床铸件的生产采用一条完善的树脂砂生产线,均采用树脂砂、消失模铸造,机床铸铁件的材质为的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定。
经过机械加工后的床身铸件,涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确保清除表面的油污和其他污物。底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前须充分搅拌均匀,稀释至适当的年度再进行涂抹。 进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。对于数控机床来说,因为全部加工过程是计算的指令控制的,热变形的影响就更为严重。由于所用的压力较低(20~60kPa),所以叫做低压铸造。为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件,在进行工艺设计时,应考虑使用。