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从耐的提高了模具的使用寿命，在切削性与研磨性方面DC53也同样比较，增加了产品工件寿命和减少加工中的程序。
实用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性好，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点.
DC53热处理硬度SKD11，高温回火后可达62-63HRC高硬度，强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
DC53做的刀耐磨，而且DC53所具备的抗裂崩角性能，不用担心砍崩口也不用担心用用就不锋利，然而作为牺牲的是这把刀比较难打磨，但是DC53的韧性和硬度的确是不错的。
D2钢的Cr含量比DC53高了4%，那么DC53耐锈性能是不是不如D2？
其实并不是DC53的耐锈性能还是优于D2钢，因为D2钢的碳含量比DC53多了足足0.5%，这0.5%对钢的防锈性能造成的影响是4%的Cr含量无法弥补的。
硬度是模具钢的主要技术性能指标，为了保持模具形状尺寸稳定不变，模具在高应力的作用时，具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般应将硬度保持在60HRC左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持硬度在40~55HRC范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
钢的硬度与化学成分和金相组织具有密切关系，通过热处理，可以获得很宽的硬度变化范围。模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的含碳量或含氮量。
强度是指钢在服役过程中，抵抗变形和断裂的能力。对于模具来说，则是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力的能力。
冲裁模具复杂形状的凸模，凹模，镶块等材料厚度＞3MM的冲裁模具时，建议真空热处理硬度58~60HRC。可加深冷处理。
全国DC53冲子料热销信息
