新疆北屯零售Cr12MoV冲子料,Cr12MoV冲压模具钢

线割冲子料,又称预硬冲子料，熟料、冲头料、预硬料。 是指模具钢材经过光板加工、热处理+超深冷、精磨加工的模具钢材，主要用于五金冲压模
预硬冲子料主要品种有:五金冲压冲头料，主要品种有，CR12MOV、 D2、SKD11、DC53、SKH51，SKH-9高速钢; ASP23(PM23) 粉末高速钢、ASP30、ASP60;高韧性钢VIKING、SKD61;硬质合金:钨钢等。

模具作为提高生产力、减少材料消耗、降低产品成本、提高产品质量和市场竞争力的重要手段，已经越来越受到生产企业得重视。随着模具工业的不断向前发展，对模具材料的选择也提出了更高的要求，因此如何根据不同的生产工艺来选择合适的模具材料已成为提高模具质量的首要问题。模具材料的工艺性能是影响模具成本的一个重要因素。
改善模具的工艺性能，不仅可以使模具生产工艺简单、易于制造，而且可以有效地降低模具的制造费用。在不同环境中对热作模具钢要考虑其抗冷热疲劳性能；对压铸模具应考虑其耐融熔金属的冲蚀性能；对于高温下工作的热作模具应考虑其在工作温度下的抗氧化性能；对于在腐蚀介质中工作的模具，应注意其抗腐蚀件能；对在高载荷下工作的模具应考虑其抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、疲劳强度及断裂韧度等。
模具材料的工艺性能主要有以下几种：加工性能淬透性和淬硬性氧化、脱碳敏感性以几点是衡量所有模具材料的重要性能指标，由于模具材料又可以细分为很多种类，例如模具钢、石墨、铜材、铝材等，模具钢又可以分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢等，因此针对不同的模具材料，又有不同的性能要求。模具材料的力学性能要求主要有以下几种：耐磨性模具材料要有足够的耐磨性。
这是模具使用基本的要求，在长期的工作条件下，保持模具尺寸的精度和表面粗糙度是产品的前提条件。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度也有利于提高其耐磨性。韧性模具材料要具有一定的韧性。对于冷作模具钢，防治早期开裂形成断裂损坏，韧性是一一个很重要的性能指标。
在保持模具材料高强度的同时，应尽可能提高材料的韧性，达到高强韧性。硬度与红硬性模具材料的硬度和红硬性。模具的工作状况，保持很高的硬度和强度，保持模具的尺寸和形状，这也是模具材料的主要技术指标。对冷作模具钢而言，其使用硬度应控制在HRC60左右。对热作模具钢而言，由于其要在高温下工作。
且要求在工作温度时保持其硬度和抗软化能力，即红硬性。抗热疲劳性模具工作时承受着机械冲击和热冲击的交变应力，热作模具在工作过程中，热交变应力会更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响，往往在型腔表面形成浅而细的裂纹，它的迅速传播和扩展会导致模具失效。

什么是深冷处理？
深冷处理是将金属在-160°C以下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转换成高强度的马氏体。
深冷的作用 。
1.提升工件的硬度及强度。
2.工件的尺寸精度。
3.提高工件的耐磨性。
4.提高工件的冲击韧性。
5.改善工件内应力分布，提高疲劳强度。
6.提高工件的耐腐蚀性能。

精加工比粗加工的加工余量要小，选用好道具进行切削，控制好道具的走速及转速，注意材料的尺寸和光泽度外观。

按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：压铸模具、挤压模具、冲压模具等等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

大规模生产的非钣金钢件--冷镦、模锻、金属模等
钣金出料--热轧、冷轧、热卷、冷卷
钣金加工--拉深、涨型、折弯，冲孔，落料
有色金属--压铸，粉末冶金
塑料件--注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）等。