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在电镀中，由于电镀镍具有很多性能，其加工量的消耗量低。 化学镀镍的特点、性能、用途： 1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。 可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。 热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

产品特点
产品集电解镍粉、还原镍粉和雾化镍粉的优点于一体，纯度高，碳、磷、硫、氧等元素的含量低，粒度可控，松比可控，粉末压缩性能好，流动性好。
应用领域
1、磁流体用纳米铁、纳米钴、纳米镍及其纳米合金粉末生产的磁流体性能，可广泛应用于密封减震、器械、声音调节、光显示等领域；
2、催化剂：纳米镍、超细镍粉由于比表面积大和高活性，纳米镍粉具有强的催化效果，可用于有机物氢化反应、汽车尾气处理等；
3、助燃剂：将纳米镍粉添加到火箭的固体燃料推进剂中可大幅度提高燃料的燃烧速度、燃烧热，改善燃烧的稳定性：
4、导电浆料：电子浆料广泛应用于微电子工业中的布线、封装、连接等，对微电子器件的小型化起着重要作用。 用镍、铜、铝、银纳米粉体制成的电子浆料性能，有利于线路进一步微细化；
5、电材料：用纳米镍粉辅加适当工艺，能制造出具有表面积的电，可大幅度提高放电效率；
6、活化烧结添加剂：纳米粉末由于表面积和表面原子所占比例都很大，所以具有高的能量状态，在较低温度下便有强的烧结能力，是一种有效的烧结添加剂，可大幅度降低粉末冶金产品和高温陶瓷产品的烧结温度；
7、金属和非金属的表面导电涂层处理：由于纳米铝、纳米铜、纳米镍有高活化表面，在无氧条件下可以在低于粉体熔点的温度实施涂层。 此技术可应用于微电子器件的生产。

金刚石工具镍粉介绍（金属胎体合金粉末）: 金属结合剂是决定金刚石锯片，刀头，磨轮，薄壁钻等产品的质量关键因素之一，在金刚石确定以后，金属结合剂的质量就成了决定因素，钴粉和镍粉都可以作为主粘结剂，但钴粉的价格较高。

建筑业用的金刚石薄壁钻头、切割片，石油天然气等矿用金刚石钻头、硬质合金钻头的胎体粘接材料大多采用镍粉；金属材料加工、汽车、摩托车机械打磨加工等用的工具大多采用金刚石磨料磨具，其胎体材料也大都采用镍粉。包括羰基镍粉、电解镍粉和还原镍粉。

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