红柱石-红柱石理化指标-高含量红柱石-红柱石骨料厂家供应

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红柱石的各项用途：
鉴于红柱石具有的物化性能，是目前已知的耐火材料之一。它除用作冶炼工业的耐火材料，技术陶瓷工业的原料以外，还可冶炼高强度轻质硅铝合金，制作金属纤维以及超音速飞机和宇宙飞船的导向型之用。据报导，国外尚利用富铝红柱石进行煤的气化和制作雷达天线罩。一部分结晶良好、色泽鲜艳的也可制作工艺品和装饰品。其应用领域还在不断扩大。
(1)红柱石的耐火功能
制作不定形耐火材料。红柱石用途与质量这对提高高温操作等冶金工艺有着特殊的效益。不定形耐火材料不经烧成而直接利用，可节约燃料能源，而它在高温下体积稳定，则对其使用寿命影响很大。实践中，若烧注料和可塑料按配比使用时，会含有一定量的粘土和无机物结合剂，因而造成不定形耐火材料高温和冷却过程中收缩，出现裂缝和剥落，缩短耐火材料的使用寿命。为了控制和减少耐火材料制品在长期高温下收缩，若在配料中加入定量的红柱石，利用膨胀稳定的特性，就可消除不定形材料的上述收缩小现象，延长材料的使用寿命可达五年之久。
莫来石 无定形石英2 . 二次莫来石化阶段二次莫来石化也称次生莫来石化，
是指高铝矾土中所含髙岭石分解并形成莫来石后，析出的无定形
5幻2与水铝石分解后形成的游离刚玉发生反应再$ 生成莫来石的
过程，即 *3A l2〇3 + 2SiO 1200~1500t! 高含量红柱石
>3AU03-2Si02游离刚玉无定形石英 二次莫来石随着二次莫来石的生成，产生较大的体积膨胀，气孔率增 大，致使烧成制品疏松，这就是高铝矾土难烧结的原因所在》843 . 重结晶烧结阶段二次寞来石化完成后，进入重结晶阶
段，莫来石和刚玉晶体发育长大，气孔缩小和消失，坯体逐渐致
密化并烧结u 这些过程都是在髙温下完成的。因此，高铝质耐火
原料在较髙的温度下和较长的时间内才能达到良好的烧结。当有少量Fe20 3、Ti〇2等杂质时> 它们与Si0 2、AU〇3发生化学
反应生成液相，有助于二次莫来石化和重结晶过程的进行。二、 离铝质耐火材料生产工艺特点髙铝质耐火制品的生产工艺大致与多熟料粘土质制品的生产
工艺相似。原料经髙温煅烧成熟料后，经破碎和细磨、筛分分 级，再经配料、混练或经困泥苒混练、成型、干燥和高温烧成。
烧成比拈土质耐火制品困难得多，条件控制更加严格。当采用人造纯度高的高铝质原料时，由于杂质含量低，可以
获得品质优良的高铝质耐火制品。三、 离铝质耐火材料的性质高铝质耐火材料与粘土质耐火材料相比较，的优点是耐
火度及荷重软化温度高，随着AU〇3含量的增加，抗渣性能显著
改善。1 . 耐火度髙铝质耐火材料的耐火度波动范围大，一般为
1770〜20 0 0 ^，主要受A l2〇3含量的影响，随着制品中A h0 3含
量的增加而提髙。同时耐火度还受杂质含量和神类的影响，与制
品的矿相结构有关如表4-3所本。2•荷重软化温度高铝貭耐火制品荷重软化开始变形温度
大于14001C，并随着A 120 3含量的增加而提高。A h〇3含量小于
71.8 % 的制品，荷重软化温度取决于莫来石和液相的数量比例，
随莫来石数量的增加而提髙。液相的数量和性质对荷重软化点有
明显影响。A l2〇3含量为71.8〜9 0 % 时为莫来石、刚玉质制品，随
A l20 3含量的增加，玻:离相量基本不变，刚玉虽有增多，但莫来
石却有减少，故荷重软化温度提高不显著。A h0 3含量超过9 0 % 以后，随A l2〇3含量的增加，玻 璃 相 数 量 减 少 ，荷 重 软 化 温 度 显 著 提 高 ，由A l2〇39 0 % 时的1630C 升至A 1»0S1 0 0 % 时的