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重晶石粉应用领域主要用途：石油钻探 油气井旋转钻探中的环流泥浆加重剂冷却钻头，带走切削下来的碎屑物，润滑钻杆，封闭孔壁，控制油气压力，防止油井自喷。
现有技术中，关于重晶石的提纯增白技术，已经做了大量的工作，如采用硫酸与重晶石粉反应，或采用盐酸与重晶石粉反应，可以适当提高重晶石的白度，但是硫酸或盐酸处理存在腐蚀性大，环保性低，废液不易处理的问题。
物理涂层是在粉末表面处理或树脂等对粉末表面进行的处理。物理涂层改性过程中应用冷、热两种方法可实现。主要影响因素的颗粒形状表面积，孔隙度，涂布剂，涂覆过程等的表面涂层处理效果。化学涂层是指被吸附的表面上的无机粉末或颗粒的表面上的化学反应，采用涂覆与有机化合物中的官能团颗粒与表面改性的方法。目前高能量表面改性技术复杂、成本高，很难实现大规模工业化。
步骤：
阶段：破碎重晶石大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。
第二阶段：磨粉破碎后的重晶石小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。细粉加工可选用LM立式辊磨机、MTW欧版磨、5X欧版智能磨；超细粉加工可选用MW环辊微粉磨、LUM超细立磨；粗粉加工可选用CM欧式粗粉磨。
第三阶段：分级粉磨后的物料经选粉机进行分级，不合格的粉子被选粉机分级后返回主机重新粉磨。
第四阶段：集粉符合细度的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
采用表面活性剂对重晶石粉进行表面改性，可显著降低其表面能。同时，表面活性剂分子的长链烃基增加了颗粒与颗粒之间的空间位阻，防止颗粒之间的相互接近，避免颗粒因碰撞聚沉，阻止或减轻粉体团聚，提高其在有机材料中的分散性和亲和性。表面活性剂种类很多，主要包括阳离子型、阴离子型、非离子型和两性离子型表面活性剂。如：脂肪酸（盐）类、磷酸酯类、甲基油酸氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化按等。
高分子有机硅是以硅氧键链（Si-O-Si）为骨架，硅原子上连接有机官能团的一类聚合物。高分子有机硅分子中无机骨架具有结构稳定性很高，而无机骨架外的有机官能团决定了高分子有机硅分子的表面性能。
经有机硅改性后的超细硫酸钡可广泛用于涂料行业，与涂料物质中的一些组分反应，可提高复合材料的流动性，解决结块和粉尘等问题。
常见的有机硅改性剂：硅烷偶联剂、硅表面活性剂、液体硅橡胶、硅树脂等。
