河南高弹性合金信誉,恒弹性合金

力学性能
产品形状交货状态厚度或直径/mm
性能组别力学性能抗拉强度ób/MPa
伸长率δ(%)≥带冷轧0.20～2.50A1175～14705B1470～17653
丝冷拉0.20～5.00A1275～1570 B1570～1865

弹性合金工艺性能与要求：
1、合金中铌含量高合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得的机械性能。

铜基弹性合金应用也很普遍，这类合金的特点是无磁和导电良好。锡磷青铜主要用于导电性能良好的弹簧接触片或其他弹簧、精密仪表中的耐磨和抗磁弹性元件等。铍青铜用于制造重要的弹簧和弹性元件，由于其弹性模量低，而弹性极限又相对的高，故在制作膜片、膜盒、波纹管及微型开关方面，得到广泛应用。弹性合金一般都在真空中冶炼，半成品或成品元件亦多在真空或保护气氛中进行热处理。

高弹性合金应具有的基本特性为：高的 弹性极限、高的强度、低的滞弹性效应；根据使用条 件的不同，还应具有相应的耐蚀、耐温、耐疲劳、无 磁、高导电等性能。

产品特点：具有高的弹性极限、比例极限、持久极限，低的弹性后效、弹性滞后、应力松弛，具有一定的弹性模量和切变模量。有些合金还具有低的弹性模量（切变模量）温度系数，高的机械品质因数。

高弹性合金应具有的基本特性为：高的 弹性极限、高的强度、低的滞弹性效应；根据使用条 件的不同，还应具有相应的耐蚀、耐温、耐疲劳、无 磁、高导电等性能。高弹性合金按其组成可分为：Fe 基高弹性合金（如Ni36CrTiAl，Ni36CrTiAlMo5， Ni36CrTiAlMo8等）； Co基高弹性合金（如 Co40NiCrMo，Co40NiCrMoW，Co40TiAl，Elgiloy，Nivaflex等）；Cu基高弹性合金（如铍铜、铜钛、磷青铜、 德银等）；Ni基高弹性合金（如NiBe2，ЗП578，Inconel 718，Rene 95等）；Nb基高弹性合金（如55NbTi-Al Nb25-Ti，Nb-10Ti-5Mo等）。这类合金经弥散 强化或经形变强化而获得高弹性性能。此外，马氏 体时效不锈钢是近来很受重视的高弹性材料。高弹 性合金主要用于膜盒、膜片、扭杆等弹性敏感元件， 发条，弹簧等储能元件以及仪表轴承和轴等。