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在电镀中，由于电镀镍具有很多性能，其加工量的消耗量低。 化学镀镍的特点、性能、用途： 1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。 可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。 热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

金刚石焊粉纯度高，粒度细，电阻率小，导电性好，球形粒子呈珠链状，其特的三维链状结构可形成良好的导电网络。优于传统的电解镍粉。

镍粉
分子式：Ni
性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。
用途：用于制取非铁基合金，制取耐高温、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化学反应的加氢催化剂。
包装：采用充有保护气体的内衬塑料袋、布袋外加铁桶包装。

镍粉又分为羰基镍粉，主要用于涂料和塑料作导电颜料屏蔽电磁干涉及射频干涉，作各种高光泽装饰漆和塑料，代替在水性体系作防腐蚀漆等，细颗粒球形镍粉可用于导电油墨。

建筑业用的金刚石薄壁钻头、切割片，石油天然气等矿用金刚石钻头、硬质合金钻头的胎体粘接材料大多采用镍粉；金属材料加工、汽车、摩托车机械打磨加工等用的工具大多采用金刚石磨料磨具，其胎体材料也大都采用镍粉。包括羰基镍粉、电解镍粉和还原镍粉。

羰基镍粉
分子量170.73 蒸汽压53.32kPa/25.8℃闪点：<4℃
熔点-25℃沸点：43℃溶解性不溶于水，溶于醇等多数有机溶剂
密度相对密度(水=1)1.32；相对密度(空气=1)5.9 稳定性稳定
危险标记13；34(易燃液体)
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主要用于合金（如镍钢和镍银）及用作催化剂（如兰尼镍，尤指用作氢化的催化剂） 密度8.902克/立方厘米，熔点1453℃，化学特性，电子排布3d84s2，位于第四周期第Ⅷ族。化学性质较活泼，但比铁稳定。室温时在空气中难氧化，不易与反应。细镍丝可燃，加热时与卤素反应，在稀酸中缓慢溶解。能吸收相当数量氢气。