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石墨电有能够耐受大电流条件的特性,另外,在适当的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件加工时产生的腐蚀物和在工作液的高温下产生的分解物中的碳粒子,由于极性效应,一部分腐蚀物、碳粒子附着在电极表面而形成保护层,石墨电极粗加工中的损失极小, 电火花加工中的主要电极消耗量来源于粗加工,精加工的设定条件是消耗率高,但零件的预约加工裕量少,一般来说,石墨电极在大电流粗加工中比铜电极损失少,在精加工中比铜电极损失稍大,两者的电极消耗量都可能高。
在石墨燃料中,用于生产石墨换热器和石墨吸收剂的石墨块被称为石墨换热剂和石墨吸收剂。一般来说,购买的石墨块有时会含有少量的水,这些水需要干燥和蒸发。该过程在温度控制在350℃的电炉中进行,干燥时间约为1-2小时。水蒸气主要在干燥过程中产生,而其他过程不会产生可用于环保生产的废气。在石墨换热器和石墨吸收器的生产中,换热器的吸收块承受一般的结构压力,不相关,结构强度高,抗冲击性能好,在石墨设备中发挥着重要而的作用。
石墨炉本身是一种由人造石墨制成的圆柱形材料,人造石墨是一种非金属产品,在碳弧切割过程中对焊前切割很重要。它添加了适用于碳和石墨的粘合剂,并通过压制成型。在2200℃下弯曲后,旋转部件覆盖有一层铜层,适用于高温、导电和脆性金属。 石墨棒经常被用作高温真空烘箱中的电加热器。它在高达3000℃的温度下工作,在高温下很容易被氧化。除真空外,它只能在中性或还原环境中使用。热膨胀系数小,导热系数大,加工性能优于SiC和MoSi2双棒,耐高温、极寒、耐热性好,价格低廉。
石墨炉的寿命与其氧化程度密切相关。在室温下,石墨炉在大约500度时开始氧化,但氧化程度非常低。随着时间的变化和温度的升高,石墨炉的氧化态开始增强。浸渍石墨炉比传统石墨炉具有更好的耐高温性能。可以添加氮气或氨,有效延长石墨炉的寿命,避免石墨炉本身缺氧或氧化。
石墨由于膨胀系数低,可以承受快速冷却和热交换。使用石墨后,黑色金属铸件尺寸大、表面光滑、产量高,无需加工或轻加工即可使用,节省了大量金属。粉末冶金工艺,如生产硬质合金,通常使用石墨材料制造模具和烧结工具。单晶硅的晶体生长、区域精炼罐、设备、感应加热器等均采用高纯石墨处理。此外,石墨还可以用作石墨绝缘材料和真空熔融基材,以及高温电阻炉管、棒、板和隔膜等部件。
石墨的主要应用之一是生产防火材料,如防火砖、碗、连铸粉末、模芯、模具清洁剂和高温材料。在过去的20年里,耐火材料行业的两个重要变化是镁砖在炼钢炉衬中的广泛使用,以及铝和碳钢在连铸中的使用。石墨防火材料与钢铁行业密切相关,钢铁行业消耗了约70%的防火材料。
主营行业:特种耐火材料 |
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企业类型:股份有限公司 |
公司成立时间:2022-05-19 |
经营模式:生产型 |
公司邮编:365000 |
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