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面向地区 |
全国 |
等温退火规范：加热温度840℃~860℃，保温时间2h,以20-30℃／的冷速，炉冷至温度740-760℃，保温时间2-4h,再炉冷至温度500~600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS。
普通淬火、回火规格
火温度1150℃~1180C，淬火，硬度≥60Hrc;回火
温度560℃~580℃
模具淬火、回火规格
预热温度为850℃，时间24 s/mm.q淬火加热温度分为4例、保持时间为1215 s/mm，火焰是油。速度系统：560C回火，3次， 1H，空气冷却
模具材料的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
高温性能当模具的工作温度较高时，会导致钢的硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉力、压力、交变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是模具失效的主要形式之一，这类模具在选材时应具有较高的耐冷热疲劳性能。
材料耐蚀性有些模具如塑料模，由于在工作时塑料中存在氯、氟等元素，受热后会分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高
削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
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