产品别名 |
机床铸件,机床铸铁件 |
面向地区 |
全国 |
机床铸件，主要包括大型机床铸件，消失模机床铸件，树脂砂机床铸件，机床床身铸件 。床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
机床铸造床身经过
制模—模型涂刷-制作砂型-铸造毛坯-清砂-退火处理-粗加工-退火-数控机床精加工-人工刮研-处理外观-包装、入库 等十多道工序制作而成。每道工序都经过研检部门的层层把关，制作工期在40-45天左右。
经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保清除表面的油污和其他污物。底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。 进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。对于数控机床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。由于所用的压力较低（20~60kPa），所以叫做低压铸造。为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件，在进行工艺设计时，应考虑使用。
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