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可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等。常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金,其大磁导率和起始磁导率高,矫顽力低,是电子工业中重要的铁芯材料。
C276圆环
哈氏合号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能,哈氏合金先后进行了三次重大改进,其发展过程如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)使用广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于870℃。短时使用可达980℃。合金中加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,并加入钴、铬和钼元素进行固溶强化。合金具有较好的高温强度、抗氧化性性能和耐热腐蚀性能,适于制作燃气涡轮发动机的涡轮转动件和承力件,以及经锻造或铸造的燃气涡轮叶片,主要产品有棒材、锻件、板材、丝材和精铸件等。
GH4500高温合金已用于制作航空发动机Ⅰ、Ⅱ涡轮、自由涡轮、迷宫轴和篦齿封严环等零件,批产和使用情况良好,相近牌号在国外应用,主要用于制造航空发动机工作温度在750℃以下的涡轮叶片,以及燃气汽轮机叶片。
GH4033工艺性能与要求:
1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。
GH4079 是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围750℃~800℃,短时使用温度850℃。合金中加入较多铝、钛和铌元素形成γ'相沉淀 强化相,W(γ')约占合金的45%。合金在高温下具有的力学性能,与相近牌号GH4742合金相比,屈服强度提高15%,抗拉强度提高5%,持久极 限提高15%。合金具有较好的组织稳定性和性能,适于制作航空、航天发动机用涡轮,主要产品有棒材、盘锻件和模锻件等。