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冷作模具钢在工作时,由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,在正常情况下,冷作模具钢的失效形式主要是过度磨损,但也有因断裂、崩块和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。磨损可能性大,要求具有更高的耐磨性;模具在工作时承受冲压力大,又由于形状复杂易于产生应力集中,所以,冷作模具钢要求具有较高的韧性;而模具尺寸大、形状复杂时,则要求具有较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。
用各种高强韧性钢制造的模具,均可通过表面强化处理进一步大幅度提高寿命。用于冷冲裁模的表面处理工艺有氮碳共渗、渗硼、TD法渗钒、渗铬、气相沉积TN或TiC、化学镀镍磷合金和电火花熔覆硬质合金等。
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